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电缆车间工作总结范文(19篇)

作者:碧墨 电缆车间工作总结范文(19篇)

通过写月工作总结,我可以把工作所获得的经验和知识进行整理和记录,以备将来借鉴和参考。下面是小编为大家准备的一些优秀的月工作总结案例,欢迎大家阅读。

车间工作总结

根据公司关于钣喷车间安全生产管理方针和目标的要求,为全面提升我车间的安全生产水平,加强对安全生产基础工作的监督管理,促进自我约束,建立持续改进的安全生产长效机制,我车间专门成立了以车间主任为组长、各班组组长为组员的安全生产活动领导小组”,专门负责车间安全生产的落实、监察等工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章等相关文件,深刻理解和掌握了车间安全生产的内容和要求,认真扎实地对公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作按照标准进行了全面详细的整治和自评,现将自评情况汇报如下:

一、钣喷车间概况

钣喷车间主要包括钣金车间及喷漆车间,钣金共四组人员,喷漆分为传统组共三组、快修组共一组,事故机电组一组。

二、安全生产领导机构及人员设置情况

接到办公室通知后,车间立即成立了由车间主任马红任组长,主管安全生产的设备安全总监张吾德任副组长,耶伟光、刘峰、杨养民、李建强等各班组组长为成员的领导小组,具体负责车间安全生产工作过程的监督管理,领导组成员根据安全生产标准及要求,各车间、各班组都设有生产设备负责人、消防器材负责人,实行“一岗双责”,各班组长、维修人员都是安全生产管理员,形成了一整套的安全生产管理网络体系,有力地保障了职工的人身安全、公司的财产安全,使公司的安全生产活动稳步发展。

三、车间安全生产环境和职业健康安全方针及目标

(一)、环境和职业健康安全方针

1.以人为本:坚持以人为本,关爱员工及其相关方,股息员工积极参与环境和职业健康安全活动。

2.追求本质安全:促进清洁生产,强化安全第一的思想,努力实现本质安全。

3.预防为主:预防为主,防治结合,对环境问题应污染预防,而不是末端治理。

4.降低运行风险:加强职业病防治及危险源的识别、评价与控制工作,将员工所面临的风险降到最低。

5.遵守法规:严格执行相关的法律,法规和其他应遵守德要求,防止违规违章行为的发生

(二)环境和职业健康安全目标

安全生产的环境目标

1、噪声,污染物排放符合国家排放标准;

2、无化学品泄漏事故发生

3、管理方案完成率100%

4、对危险固体废弃物,进行分类收集,生产及办公有害固体废弃物处置率100%

5、能源消耗逐年下降,努力实现资源和能源消耗最小化:

安全生产的职业健康安全目标

1、事故控制指标: 死亡事故为0、重伤事故为0、 情商是事故小于等于千分之1.5

2、特种设备:特种设备事故为0、特种设备定期检查、检测率100%

3、交通安全:控制一般交通事故的发生,杜绝重、特大交通事故。

4、消防安全:控制一般火灾事故的发生,杜绝重、特大火灾事故

5、职业病:杜绝职业病发生

四、安全生产教育培训情况

作。车间的安全管理、检查监督、事故隐患排查等工作要进行不定期的学习,并在车间召开会议中都进行安全生产教育,使每位工作人员深刻的认识到“抓生产,首先抓安全”。安全教育培训、安全检查的开展进行,提高了全员的安全生产意识,保持历年来无重大安全事故发生,达到了安全生产的目标。

五、设备设施安全运转情况

(一)设施:漆工车间建有四个烤漆房作为生产场所(三间在车间内,另一间在车间外),钣金工位划分明确,还有相应班组的配件工间用以存储待用配件以及正在维修车身配件,设施较为齐全。

(二)设备:公司现有介子机、打磨机、举升机、等车辆维修设备;所有设备在这次安全生产标准检查活动中都经过了逐一排查,且一一得到了整改和完善,使其运行更为安全可靠,有力地保障了生产的安全。

(三)公司健全了《设备管理制度》《设备维护保养规程》等各项设备管理制度,责任落实到人,做到了设备的日常维修、保养有计划,加强设备使用全过程中的自查工作,消除隐患,保证了安全运转。

六、安全生产事故及应急管理情况

生。

七、安全隐患检查、整改情况

车间通过拉网式安全检查,第一轮查出问题8项,第二轮查出问题1项,逐一按班组下发了安全隐患整改通知,明确整改责任班组,限期整改。并对车间的整改进展情况,在车间每周的晨例会上通报。对整改不达标的班组再次下达整改通知,二次整改不达标的班组,将按规章制度处以罚款。车间班组每月在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查,发现隐患立即整改,通过层层检查,层层筛查,确保了安全生产。一年来,公司主管安全部门给我们检查出的问题,公司责令限期内整改完毕。如:更新改造漆工车间塌陷地面、改造事故机电组专用工间、规划各班组维修工位,制作各种安全警示标牌,增设车间放杠支架等设施。

八、安全生产责任制奖惩考核情况

为达到车间安全生产环境和职业健康安全目标,切实加强安全生产工作的责任落实。车间严格按照安全生产的方针及目标,车间主任与各班组长、操作工人认真学习安全生产的内容及要求,真正把安全生产工作责任到人。工作中严格落实责任追究制,对于因失责而引发的安全生产事故,从严从重处理,年底由公司办公室对安全生产管理责任执行情况进行综合评价,给予表彰奖励和通报批评或处罚,由于制度严格,措施到位,责任落实,未发生安全责任事故。

车间工作总结

20xx年带烧车间安全生产工作在烧结厂的正确领导下,全面贯彻落实烧结厂关于安全生产工作的各项决策部署。紧紧围绕“安全生产”的工作要求和工作重点,坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,继续深入开展安全生产深化整治工作,以班组建设为中心,强化细节管理,坚持以日查、互查、周联查为主要方式的安全检查不断档。关注职工岗位所需,结合暑期、汛期、秋冬季节不利于生产的各个环节,重点对现场易发生事故点位进行专项治理,严格控制和减少职工的“三违”行为,不断完善车间、班组的安全基础管理工作,保证了生产有条不紊的进行。以对企业和职工生命财产高度负责的态度,深入开展安全检查、治理和宣传教育工作及部署20xx年工作目标。

为保证安全工作的顺利开展,车间各级管理人员以班组的安全例会为突破口,协助班组开展好安全活动,提高班组的安全管理水平,使车间的整体安全管理形成了横到边、竖到底的安全管理网络。人人参与安全管理,人人负责安全生产,逐步达成“我的安全我负责,他的安全我有责”的共识,为安全管理工作打下坚实的基础。并力争职工在生产过程中做到“四不伤害”,认真执行公司、分厂制定的各项安全管理制度。

1)、车间从新职工入厂开始抓起,车间全年培训新员工35人,全部按要求完成三级安全教育,并确定了包教师傅和互保对象,重点对车间工艺生产情况,危险源点辨识,岗位操作技能及安全操作规程培训,确保新职工安全教育率达100%,同时保证培训的有效率。

员工遵守安全规程。全年组织看火工、看火班长参加空气呼吸器佩戴使用培训及煤气突发事故应急预案演练,全员消防知识培训等各种安全培训10余次,并考试存档对不及格人员落实了考核。

3)、在安全月期间车间对危险源点悬挂安全警示标识,醒目位置张贴安全宣传标语,对不清晰的警示标识更换30余块,同时对岗位的消防水带进行了检查更换,更换水带15条,以提高岗位的防范能力,避免安全事故的发生。

1、安全检查及隐患排查是避免事故发生的管理手段,车间定期组织联查,且管理人员及安全员每天不定时对现场进行检查,发现问题及时处理;全员参与隐患排查,对发现的安全隐患及时整改,当天处理不了的制定临时措施,确保不出问题,限责任人按期落实整改,并反馈安全科备案。12年共组织车间联查40余次,查出安全生产项目300多项,隐患排查项目90多项,其中更换各类煤气管道阀门14个,1.2米煤气管道橡胶补偿器更换;各类违章60余人次,全部落实考核教育,并发布通报全员传达。

2、继续严格执行“动火作业审批”“检修操作牌使用”等安全作业制度,杜绝违章指挥、违章作业。检修期间严格执行检修安全程序化措施,项目指定安全具体负责人,保证了检修中的安全顺利进行。

3、车间为迎接贯标复审验收工作,对职工进行两个体系的重点内容组织学习和进一步提高贯标认识与重视程度,已顺利通过验收。

4、冬夏季五防工作,车间根据季节变化,做到早布置、早行动,一级抓一级,责任落实到人,提前完成主机清蓖条处及主机布料加装轴流风机进行冷却和现场各种水管路的保温工作内容,确保现场安全生产顺行。

5、全年共投入安全专项资金4.5230万元,重点用于完善厂区内的安全基础设施,确保我车间安全工作顺利进行。对总公司安全处提出的要求,做了认真的整改。

1)、对主机台车过桥护栏改造,两侧加装活页开门,保证了职工在操作中的安全。

2)、进一步完善了煤气系统的基础设施,根据分厂安全科的要求,利用9月5日8小时检修,主要对车间内的煤气管dn600蝶阀和dn1200电动蝶阀进行更换和008#疏水器换水作业,dn600盲板胶圈更换工作,确保了煤气管网冬季的正常运行。

3)、对8#皮带更换2个拉绳开关,确保皮带两侧有紧急断电装置,切实提高了皮带系统的安全性能。

4)、对主控室内配电室和操作箱下加装了绝缘胶板2块,有效地降低了触电事故的发生几率,确保了员职工的用电安全。

5)、对岗位室及主控室加设壁扇5台,冷风机1台。保证职工暑期的安全。

6)、完成了co检测装置的年检工作,淘汰了不合格品,确保生产现场co浓度监测准确、真实、全面,避免了煤气中毒事故的发生。

7)、为保证吊装作业的安全,对维修和主机天车及吊台车使用的钢丝绳扣及倒链进行了更换和维修,更换钢丝绳扣10余条,修复倒链12个。

8)、在第三季度对检修现场的安全监管中,共发现问题16项,均已现场整改。为强化对参检人员的管理,避免安全事故的发生,进一步严肃了安全措施的落实,加大对违规作业行为的处罚力度,逐步完善检修现场的安全管理,确保了检修过程的安全。

(1)、对配料、机头除尘、一混、二混、冷筛等部位进行外墙粉刷,地面打地坪、墙围刷漆。

(2)、车间内新建岗位室及班组库房3个(小矿槽、带冷、返一通廊下侧),解决职工的工作环境和物资的管理。

(3)、现场做花池、砌树坑,20余个,栽种花草树木300余株,完善厂区绿化工作。

(4)对带冷机尾、返一机头、3#带机头除尘管进行改造,大大提高了粉尘吸收率改善工作环境。

(5)对各通廊封闭、各部缺损玻璃安装,返一带通廊进行复合板密封、配料室、机尾除尘、成一加装暖气10余组及车间内部各种管路的保温等各项保温工作顺利完成,对冬季安全生产打下坚实的基础。

(6)在6--10月份对车间内部的主下水道进行了彻底清理,保证现场积水顺利排出。通过上述项目的整改大大改善了车间及岗位的现场作业环境,充分调动了岗位的工作积极性。

1、虽然车间下大力气抓安全管理,抓岗位安全教育,但还是出现了疏漏,在二月十三日检修中乙班配料岗位张三在机头除尘清理灰仓时不慎掉入灰仓内将手脚烫伤。六月份四点乙班主控工李梅出现中暑迹象,全年发生两起微伤事故。人员管理上还存在睡岗、串岗、玩手机等违纪现象时有发生,车间对违纪人员共考核4860元。

2、冬季管路保温工作落实不到位,致使车间部分管路未作保温存在死角,影响正常使用,主要体现在车间管理力度不够,专业日常检查不到位。

3、安全基础管理还有一定差距,如基础台帐不完善、职工转岗教育不全面、灭火器过期更换不及时等。车间要在今后工作中加强基础管理,完善各项基础工作,使安全基础工作有一个新的起色。

4、安全隐患排查存在整改不及时情况,对整改落后的班组落实了考核。

5、现场存在死角卫生等,高空管道支架不能及时清理。

为确保20xx年安全生产无事故,充分认识安全工作的重要性和紧迫性,在总结20xx年安全工作基础上,制定20xx年安全重点工作:

1、全面落实安全生产责任制,逐级负责,层层把关,认真落实安全管理制度。

2、突出重点,继续深化安全隐患的专项整治,定期组织安全大检查,加大现场检查力度,将隐患消灭在萌芽之中。

3、加强岗位人员培训学习、宣传教育,提高职工安全意识,不断提高岗位的事故处理能力和应急技能,全面促进安全生产顺利有序进行。

4、坚持“预防为主防治结合”的方针,做好职工职业健康的监护,按时发放劳保用品,检查职工劳保使用情况,同时加强除尘器的维护及现场环境的治理,进一步改善职工工作环境,杜绝职业病的发生。

5、加强对外来施工人员的安全管理,保证外来人员和厂内职工的人身安全。

6、继续开展现场环境治理工作,提高现场岗位作业环境,主要项目有:带冷机尾整改扬尘问题。

车间工作总结

时光飞逝,转眼之间,20xx年就要结束,又将跨入一个新的年度。一年来,水泥车间紧紧围绕年度生产目标,切实加强生产管理,较好地完成了全年生产任务。

(一)生产目标稳步实现

水泥车间在20xx年的生产中,始终坚持以人为本,在既定的生产计划的基础上开展安全生产、节能增效、技改创新工作,取得了一定的成效。在车间全体员工的共同努力下,今年x月x日,投资xx万元,年产xx吨水泥生产规模的磨机建成投产,使得水泥车间生产规模得到了很大的提升,为增强公司竞争力等方面都具有十分重要的意义,也为公司战略目标的实现奠定了坚实的基础。

今年,车间领导通过精细化管理和制度建设,狠抓基础管理,开展节能降耗工作,使管理能力和技术水平迅速得到提升,对设备成本实施有效管理,严格控制各项费用支出,严格规范车间内部管理流程,狠抓管理不放松,立足节能降耗创效益,明显降低了生产成本,使车间步入了良性发展轨道。

1.挖潜增效。通过挖潜增效来降低生产成本,一年来,车间在xxxxxx等方面,采取了xxxxx项措施,降低了生产成本,为提高公司的竞争优势,赢得了主动。

xxxxx设备,保证了生产正常进行。

历时x个多月,成功安装、改造了xxx磨机。在安装改造过程中,掌握了磨机高效运行和保养技术,每年可为车间节约费用xx万元。针对xxx磨机电机碳刷磨损快、更换频率高、碳刷贵的问题,技术人员经过反复实验,终于找到了适合碳刷型号和安装技巧。此项技改的成功,就为车间节约资金xx万元。车间对老化的电气线路进行改造。改造后,不仅提高了设备运行的稳定度,并且提高了设备的运转率,降低了人员劳动强度,产品质量也得到了有效提高。

3.节能降耗。车间通过制定严格的成本控制流程,鼓励全员参与节能降耗。实现了全年单位电耗控制在xx度/吨;全年设备易损件、油料等消耗进一步降低,共节约原料xx万元。

(二)以人为本,切实强化人员岗位管理,不断提高工作效率

1、修订、完善了车间管理制度和办法以及各项操作规程。20xx年修改、完善了xxxx等制度和操作规程,通过制度管理人、激励人,对不同岗位的人员做出了明确的岗位规范,对每一项具体的工作内容也做出了具体的要求。力争做到事事有要求,事事有标准。通过岗位工作的进一步细化和规范,提高了车间的运作效率。

2、强化人员的目标管理和队伍建设。要求做到六化:岗位工作标准化、日常工作表格化、检查工作规律化、生产指标细分化、晨会、培训例会化,紧紧抓住“人”这一生产经营活动中最活跃的因素,合理进行人力资源的优化配置和管理,努力把全体员工的人生追求引导到企业的发展愿景上来,使全体员工心往一处想,劲往一处使,发挥其主观能动性和创造性,产生意想不到的激情和干劲,使员工真正成为车间工作的动力之源。在集体智慧的努力下,严抓内部管理,来提升岗位工作水平,保证水泥质量。

3、车间领导率先垂范,强化考核激励。今年以来,车间领导进一步提高了认识,统一了思想,加强了彼此之间的沟通和协作,认真落实并严格执行公司的经营目标管理责任状,确保全年工作的有序开展。

通过进一步完善考核激励机制,增强了考核的激励和约束功能,调动和发挥了职工的工作积极性和创造性。

4、加大培训力度,提高员工素质。今年车间新增员工xx人,及时组织对新员工进行强化培训,解决了由于人员短缺给生产带来的矛盾问题。通过车间培训,选择有效的培训内容,注重对培训效果,采取理论于实践相结合,师傅带徒弟等方式,激发了员工学技术、钻研业务的积极性和主动性,树立了员工岗位成才、建功立业的工作热情,增强了员工对企业的归宿感和忠诚度。

20xx年,将是水泥市场竞争“硝烟弥漫”的一年。新的一年,二线要开工建设,形势严峻,车间的工作距公司的要求还有一定的差距,还有许多薄弱环节,还有大量工作需要去做。只有加倍努力工作,强化管理,继续发扬不怕困难,挑战自我的工作作风,紧紧围绕公司20xx年生产经营目标,努力做到勤于学习,善于创新,勇于实践,甘于奉献,为公司大发展而努力奋斗。

富有挑战而又稳健发展的20xx年即将结束,我们又将迎来一个充满机遇和竞争更加激烈的20xx年。新的一年,水泥车间将群策群力,更加紧密团结、更加爱岗敬业、更加奋力拼搏、更加锐意进取,为公司更加美好的明天而努力奋斗!

车间工作总结

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它是增长才干的一种好办法,不如立即行动起来写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢?以下是小编收集整理的车间工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

一年的时光走过去了,来hec有2年的日期了。回顾走过的日子,有开心、又沮丧、也有忙碌的时候,很多人、物、事,在我身后即将远去,留给我的只是那深刻的回忆。回想这一年我在hec,始终努力的.工作,有那么一点成绩,也有那么一点遗憾,也有么一点无奈。回顾这一年的思想和工作,几分努力、几分收获。在车间领导、同事的关怀和热情的帮助下,在自己不断学习与反思中,进一步提高自己。来到hec这2年有了那么点成长和成熟。我对我的工作有良好的职业道德,有较高的思想觉悟,能顾全大局,一车间利益为重。积极履行公司员工的职责,有较强的责任感和进取精神,时时处处以实际行动争当一名有价值的优秀员工,践行“干,就要收一流的”铮铮誓言。

现将我这一年的思想、工作和学习方面的情况做一个总结,向领导汇报一下:

1、在思想山热爱公司,热爱车间,认真执行公司大纲和车间规章制度,积极参与公司和车间、班组内的各项活动,坚持认真完成车间和班组安排的各项任务。

2、提高认识,增强急迫感、责任感,以适应公司及车间发展的要求。

4、在工作作风上,能遵章守纪,团结同事。有较强的团队合作精神。在平时的工作中,务真求实,乐观上进。始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。勤勤恳恳、任劳任怨,虽然领导安排的工作有时比较繁杂,却是公司及车间工作中不可缺少的一部分,我积极与车间同事共同完成,在不断提高自己工作素养的同时,我的工作不断渐入佳境,处理起来渐得心应手。

然而,我也深刻的认识到自己的缺点,并在工作中循序渐进的改善。一个人在改正缺点和错误的过程,我想不会在一朝一夕。所以我做好了充分的心理准备,虚心接受车间领导和同事对我提出的不足之处。以后,还有很长的路要走,还有很多要学的,自己的努力是少不了的。但,我有信心,有能力改正工作中的一些不足和缺点。

总结过去,展望未来,我将以饱满的热情一如既往的对待我的工作,脚踏实地,尽职尽责,不辜负领导和同事对我的关怀和期望。

车间工作总结

在20xx年的工作中,车间本着“一心一意抓好内部工作,全心全意为高炉服务”的工作思路,以“生产优质高产烧结矿”为目标,以生产为中心,落实和完善各项制度,加强内部管理,严抓工艺操作,推行设备全员化管理,使得各项工作扎实并进,稳中求得发展。

坚持车间例会制度。每周一组织召开车间安全生产例会,分析上周的生产情况,反映生产过程中存在的问题,传达公司与厂部的有关指示、精神,布置下一阶段的工作,旨在加强车间内部沟通与保证文件指令上传下达的及时性。

积极配合各职能科室做好贯标检查工作,认真落实不合格项的整改;同时车间内部也通过自查自纠确保体系文件的执行,每两周开展一次自查,主要检查员工对岗位职责与三大规程的熟练程度以及岗位记录的规范性。

加强人事管理,建立班长负责制,注重班组建设。员工思想稳定,并表现出一定积极性,业余时间踊跃参与企业文体活动,例如梭式布料工兰舟在公司“请给我结果”讲比赛中勇夺桂冠。员工流动性大的现象得到有效的控制,全年流动员工17人次;老员工班子比较稳定,已发展成为车间的中流砥柱。

配合各职能科室做好员工培训工作,全年平均每名员工接受安全、工艺、设备方面的培训10余场,员工自身素质及操作技能都得到进一步提高。

首先,加强对水分的控制。要求看水岗位严格执行“三勤,一准”的操作方针,经常观察混合料的水分粒度波动情况,与烧结、制粒、混合室加强联系,根据来料与生产情况及时调节水份,强化混合制粒效果,改善料层的透气性与稳定烧结过程中水分。

其次,看火岗位严格执行“低碳、厚铺、慢转、平稳”的操作方针,强化铺料、点火、终点控制等操作,保证烧结过程水碳稳定,使班产量稳定在一个相对较高的水平。

其三,平衡内部循环返矿的使用。生产过程中密切关注返矿量,生产稳定时,每个班不得随意加大或减小返矿下料量大小;当生产波动时,做到对返矿量变化有预见性,及时采取调整措施。

其四,严格控制漏风。要求岗位工加强对漏风点的检查,采取堵、补、调等有效措施及时处理。每次检修之前都要对整个抽风进行全面的检查,每次检修都将漏风问题作为重点问题来处理。

在各科室与车间的共同努力下,20xx年全厂各项经济技术指标再创新高。截至11月,我厂已生产烧结矿1804194.43吨。烧结机利用系数1.83t/m2h,与去年同期相比提高了0.05t/m2h,继续领先国内同行平均水平。feo稳定率为95.33%,与去年同期相比降低了1.34%;转鼓指数74.86%,与去年同期相比提高了0.37%;在能耗方面,燃料单耗60.66kg/t(非标煤),与去年同期相比降低了4.46kg/t,电单耗34.11kwh/t,与去年同期相比降低了4.70kwh/t。可见,本车间主要负责的经济技术指标,除了feo稳定率之外,都取得了不同程度大的进步。

首先,结合车间实际情况,制定与完善相关制度,弥补管理漏洞。实施《烧结车间设备维护保养分班负责制度》,将车间所属设备划分到班组,将设备管理责任落实到班组与个人;实施《烧结车间设备点检制度》,详细规定了设备点检时间点检内容与考核细节,进一步细化设备点检工作,并帮助员工提高设备点检水平。

其次,做好计划检修的工作安排。在每次检修前积极与点检站联系,提出需要检修的项目及相关要求。抓住这一有利的停机时间解决设备存在的问题,并组织员工更换皮带护皮、托辊,排炉篦条;对减速机、电动滚筒、轴承座等部位润滑加油;对混合机、制粒机、下料斗、环冷机的积矿或粘料进行清理。

其三,做好皮带监管、处理及更换工作。随着烧结产量压力的加大及环冷机冷却效果变差,成品系统的胶带机频发故障,使用周期缩短,这也是我车间今年工作的一大重点与难点。首先,要求值班工长在当班过程中密切关注所管辖皮带的运行情况,及时发现与汇报问题。z8-1、ls-1、ls-2等重点皮带由车间主任每天亲自检查。做到对皮带寿命有预见性,提前与点检站协商,妥善地有计划性地安排检修,尽量避免临时停机处理皮带现象。

在各科室与车间的共同努力下,各类设备故障停机时间与工艺停机时间得到一定的控制,截至11月全厂作业率为93.99%,基本完成指标。针对烧结车间来说,截至11月,由于更换台车与炉篦条引起的系统停机14小时42分钟,平均每月80分钟,占日历台时的0.18%;临时停机补皮带或更换皮带34次,平均每月3.1次,由此引起的系统停机时间为42小时16分钟,占日历台时的0.53%;下料斗或圆筒布料机堵料、卡物造成停机27次,平均每月2.5次,由此引起的系统停机为8小时40分钟,占日历台时间0.11%;皮带卡死、压死、打滑等故障造成系统停机20次,平均每月1.8次,由此引起的系统停机时间为7小时4分钟,占日历台时的0.10%。

在安全方面,首先做好新进员工的安全教育,特别是现场安全操作的教育。其次认真落实每周安全日活动教育,做到人员时间地点内容四落实。其三班前会必须做安全生产动员,让员工时刻保持高度的安全警惕。其四扎实做好安全检查与隐患整改工作,每周组织一次安全检查,检查面覆盖全车间管辖区域,涉及全部当班人员。每一隐患整改项目落实到班组或专人,不拖沓,讲求实效。全年全车间隐患整改项目30余项,安全事故“六为零”。

在环保方面,全面推进清洁文明工厂工作。组织员工向全车间死角“宣战”,清理车间管辖范围内的所有墙角、皮带通廊、休息室等脏乱地方;认真落实公司或生产安环科的整改项目,能当班解决的问题尽量当班解决,当班解决不了的问题安排副班处理;注重员工清洁文明意识的培养,帮助员工树立良好的卫生习惯,杜绝乱丢烟头或游烟现象;严抓岗位卫生,保证地面干净、设备表面无灰尘、物品摆放整齐。经过一年的努力,清洁工厂的工作取得了长足的进步,清理了厂房彩板、皮带通廊、环冷机内外环、双预热炉等多个历史卫生盲点,全车间的面貌焕然一新。

回顾这一年来的工作,总的来说各项工作落实比较到位,也取得了一定的成绩,但仍然存在一些问题,例如班产量不稳定、返矿率大、环冷效果差、成品系统皮带故障多。尤其随着主体设备老化,在备件跟不上的情况下如何确保作业率;随着高炉用料的压力加大与公司指标的提高,如何做好到持续稳产、保质降耗,这些都将是我车间20xx年的工作重点。我们期待20xx年又将是一个丰收年。

车间工作总结

很多;在这一年里我通过不断的努力,加强技术知识学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里我们在公司的正确领导下,以“安全生产,把好质量关”为目标,以“精细管理,追求卓越”为引导精神,以全班员工紧密团结和奋斗下,较好的完成公司领导下达的各项生产任务。以下是对这一年工作的总结:

在这一年的工作中,由于对安全意识的薄弱和对业务技术的不熟练,发生了几起事故,随后,我们提高了对安全生产的培训,对员工进行安全教育,使员工清楚安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识,同时我们车间还对每个岗位的操作规程进行定期的抽查考核,同时也加大了处罚力度我们高度重视装置的安全工作,充分利用班前班后会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。同时车间加大了处罚力度,有效地避免了各类事故的发生。

对于我们食品行业来讲,我们的产品质量是要对社会大众的身体健康负责的,在这一年里,我们车间制定了严格的卫生管理制度,定期对生产车间,设备,管道进行消毒。在制水工艺方面,我们的操作人员在总工的正确指导下,通过不断的探索,不断地调整,逐步将每个工序的各项指标控制在要求范围内,还有不断对员工进行有关质量的培训和指导,很快从过渡期成长到了成熟期。在生产的过程中,我们都严把质量关,对每次的抽样化验都严格进行,使得在20xx年的后期对产品的质量得到较好的控制。

我们做了下面几项工作:

1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

2、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

3、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

4、加强职工的技能培训。

5、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

7、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

1、有计划的做好各项工作;严格按照操作规程进行安排作业,

在这新年到来之际,祝愿大家在新的一年里,合家欢乐,身体健康,万事如意!

电缆工作总结

参加20xx年电线电缆行业大会后真实感受到了我们企业与同行还存在很大的差距,这些差距主要体现在:

1、技术含量的差距,本厂主要生产的是一些低技术含量、附加值较低的电线电缆,而现在国内很多企业都有自己的研发新产品部门,并且和国家一些科研单位进行合作开发了很多高技术含量、高附加值的产品,并申请了专利,这些产品已经为他们带来了巨大的效益。

2、生产设备、检测设备及生产工艺的差距,现在国内大一点的企业都已有国产或进口的先进设备,并用这些设备带来了巨大的效益,而本厂现在所拥有的许多设备无论是速度还是精度都不能满足生产的需求,况且今后电缆各方面的指标都将会有很大的提升,所以我们认为今后还是要买一些先进生产设备,以满足高精度、高技术含量的产品需求;现在本厂的生产工艺还存在很多问题,对各道生产工艺还要作进一步精细化,确保每道工艺能够满足今后生产的需求。

3、品牌意识的淡薄,现在国内一些知名的电缆企业,他们都很注重自己的品牌,正在努力打造自己的品牌并不断提升自己的品牌价值,已经取得了一定的效果,带来了可观的经济效益,像远东集团其品牌价值就值30亿元,亨通光电品牌价值也达到27.33亿元。所以我们认为本厂以后应狠抓企业形象、狠抓企业管理、严抓产品质量,树立自己的品牌。

今后本厂电缆将要向以下几个方向发展:

1、低烟、无卤环保型电缆,目前,节能降耗已经成为中国政府的重点工作,按照计划,“十一五”期间,单位gdp能耗要降低20%,污染排放量降低10%。而且本次电线电缆行业大会主题也是“电线电缆行业为建立资源节约型、环境友好型社会作贡献”,并请来了日本、欧美一些专家来作了专题报告。所以低烟、无卤环保型电缆将是今后趋势,它要求电缆有更高的防火性能,在火灾中不释放腐蚀性含卤物质。而且发烟量相当有限。这些特性能减少对人员和设备的伤害,并使电缆有更有效的防火能力;“慢延烧”性符合iec3323a、b、c类;有优良的电气、机械性能;用无卤聚烯烃共聚物做护套,并使之与交联聚乙烯绝缘结合使用。

2、特种电缆,根据中国电器工业协会电线电缆分会秘书长吴士敏作的报告,他从20xx年的经济增长、社会投资规模、20xx年固定资产投资新增主要生产能力、消费增长、原材料价格的涨幅及历年利润总额、产销率的对比、发现今后电缆行业的发展并不乐观,产业入门门槛低、集中度低下、产品雷同,在法律法规硬性约束不到位、商业道德软约束缺位的情况下必然导致无序、恶性的竞争。在这种情况下本厂所生产的普通电缆产品无论在价格上、技术上还是在品牌上与那些大企业还存在着很大的差距,根本就无法与其竞争。加之随着电力电缆等电缆已经逐渐趋于饱和。所以我们认为我厂现在应该把主要精力投入特种电缆的开发、生产中来,把自己的主打产品作精、作专,这样在将来的行业中才能占有一席之地。

3、其他一些在未来需求量比较大的电缆,虽然电缆行业今后面临的压力将会越来越大,竞争也越来越激烈,但是有些行业在未来一段时间内对电缆需求还是比较大的,我们可以抓住这些机会,开发和生产这些行业所需要的电缆。如:在未来5-15年,船舶制造行业在我国工业经济中的地位将凸显,我国船舶业发展可谓风光无限、如火如荼、好戏连台,处在产业链上游的电线电缆行业,应对此有足够的关注。船用电线电缆的市场需求空间巨大,且需要大量特种电线电缆等,附加值相对较高,电线电缆企业发展船用产品的前景喜人。再如:随着中国经济的发展,网络正在走进千家万户,在今后的5-10年,数据电缆、网络线的销售形势也很喜人。

随着原材料尤其是铜材价格的上涨,中国铜材市场紧张。为了缓解这种情况,今后电缆的工艺尤其是电缆导体、屏蔽的工艺将会有所改变,以铜包铝、铜包钢、铝镁合金丝等合金材料代替铜材料,将是今后电缆发展的一种趋势。中国工程院的黄崇祺院士就为我们作了一篇题为“论中国电缆工业的废杂铜直接再生利用和以铝节铜”的精彩报告。其在报告了,详细论述了中国今后铜市场紧俏以及以铝代铜技术前景。他认为在高频和射频下,由于集肤效应,铜包铝在弱电下应用有其突出的优点,其性能并不比铜材料差,这一点已经取得了共识,现在有不同看法的是在强电(电力)下的应用领域。而用其作为屏蔽材料,其屏蔽效果也不会比铜材料差。所以我们认为今后铜包铝、铜包钢、铝镁合金丝等合金材料代替铜材料已是大势所趋,但发展到什么程度应实事求是,应在技术经济上可行,供需双方认同的条件下向前发展。

设备展览是本次展会的又一个重点,参展的共有241家,其中电缆设备及相关配套产品占其中的80%左右,纵观此次展览,有以下几个特点:

1、自动化程度高,突出设备的自身控制性能,弱化了人的随意性及疏忽在产品制造过程中的影响。

2、设备的生产效率不断提高,这一方面尤其表现在挤塑和束丝方面。

3、钢丝编织机是本次编织机厂家展现自我的一大亮点,大截面、高速度、编织效果美观是高速钢丝编织机的最大优势。

4、电子线数据线设备所占比重较大。

5、电缆生产辅助设备在此次展览中占有一定的比例,主要涉及电缆检测、过程控制、挤塑机模头、自动成圈机等。事实上,我们认为特点代表着方向,代表着实际的需要。

综上几个特点,事实上还是围绕着精度和速度在做文章,在交货期越来越紧,质量越来越受关注的今天,高速、高精度的设备无疑是必要的,然而,我想高度自动化的设备虽然弱化了人的过程参与,但是正是因为高度自动化和高速度也对操作者的素质及操作技能提出了更高的要求,否则很有可能出现操作者操作困难、浪费增加的情况。因此我们在谈自动化、高速度的同时,对人的素养必须给与足够清醒的关注,否则光有先进的设备而没有一流的工人同样也是造不出一流产品的。

电缆设备改进的灵感来源于电缆厂家,应用于电缆厂家,来源于实际的需要,来源于电缆生产厂家的点点滴滴的改进。正是因为如此,多参观同行厂家对设备点点滴滴的改进,生产过程中经验的积累,取人之长,补己之短,我想是非常重要、见效最快而且最经济的。

车间工作总结

日子过得很快,一转眼在车间规定的4个月实习时间,就这样结束了。在这段过去的时间里,我在车间里学到了很多东西,在心智上成长了许多。我可以说,自己在这短短的4个月的时光中,不但在工作上走出的一小步,而且也是我大学毕业后进入社会的一大步。

从酷热难挡的夏天到寒冷刺骨的冬天,个人这几个月在车间的感受可以用不一般来形容;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,个人深刻地感受到公司员工们的刻苦与不易;也从根本上不懂钢管生产工序的我到现在已经懂了一些基本工序的我,深切感受到了公司领导的关心以及各工序段员工的细心教导。

这所有的一切都是激励我奋斗,使我进步的源泉。

各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,具体是冷轧、冷拔--固溶--矫切--酸洗--成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。

实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的知识说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作,就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。

当然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。比如说,固溶处理的好坏决定着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的仔细与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

除了这些,我最想表达的是,一个优秀的公司必须要有良好的管理方法。我个人拙见:最佳的管理方法是,就是拿你最希望别人管理你的方法,去管理你的下属。

最后,个人想说的还是那一句话:感谢那些关心过我的朋友们,我一定会努力!

车间工作总结

20xx年马上就要过去,20xx年即将到来。回顾20xx年我们电装车间的全体员工在公司领导的正确指导下,在各部门、各车间的大力协助和共同努力下,以较好的完成全年的各项科研生产任务。下面我将电装车间一年来的工作情况回报如下:

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

8月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至月日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间人员更好地学习并理解专业技能知识,子集团组织了为期7周的专业技能培训,每个员工都积极参加,认真学习,学后进一步交流,并且运用到生产实践中去。为了加强电装车间人员的专业技能知识,车间又组织大家进行电装基础知识的培训,让他们稳固自己的专业知识。

质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使班组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织全体员工在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性,要求车间全体员工,特别是现场加工人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和工艺方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

总之,在这一年的工作中,电装车间每个员工都按照公司的目标要求,落实逐级负责制,认真履行岗位标准,全力做好分管工作,持续创新,努力工作,争取取得更好的成绩。

以上是电装组一年来的工作汇报,如有不当之处请各位领导和同志们批评指正。

车间工作总结

20xx年03月03日22:46分,分解车间联系槽上搅拌c组1#搅拌电机主用电源试启时自动切换至备用,立即派人前往配电室及槽上检查,检查发现配电室抽屉开关内控制回路保险烧毁,立即将配电柜开关停电后拉出,按照从保险下口线路走向进行检查接线有无松动情况,检查配电室内无接线松动情况,然后前往槽上检查现场控制箱内接线,依次检查端子排、转换开关、停止按钮、启动按钮等检查接线均无松动情况,随即更换保险后送电,车间于23:25启动成功,并进行切换试验成功,于23:49分车间再次联系槽上搅拌c组1#搅拌电机主用电源自动切换至备用,随即再次检查仍为配电室抽屉开关控制回路保险烧毁,直至我班接班0:10仍然烧保险,更换备用抽屉后仍然不行,随即与检修组长共同检查发现现场控制箱内线夹处有一控制线破皮所致,处理后送电车间启动正常。因线夹中央有一固定螺钉突起,在搅拌运行及多次开关柜门对控制电缆均有伸、缩的张力,在打开柜门后控制电缆受到拉力与接触的螺钉脱离,通过测绝缘等手段检查困难,只有把线夹全部打开后统一进行检查确保此类问题不在重复发生。

1.针对此类问题在以后检修工作中加强对现场控制箱内线夹处电缆的检查,杜绝此类事故的发生。

2.检查各高低压配电柜柜门处由于柜门开启可能造成线路绝缘破皮的地方进行重点排查。

3.对于线夹紧固的力度要适中,不能太紧导致线路绝缘皮损坏。

不足(改进):由于当天处理故障时c1#搅拌为首槽,当天1:00后风力达到6级,处理问题极为困哪,所幸未出现不安全情况,在以后如遇到此类处理问题途中突遇异常现象应停止处理问题,待情况好转再进行处理。

二、巡检方面针对近期空气湿度大的情况我班对高压设备的电缆室及控制电缆室进行了集中排查有无凝水凝露现象,通过排查除湿度较高以外其余均无异常。

三、种子过滤一二线在巡检过程中经常发现1#2#进线偏负荷严重,1#进线电流均达到20xx多a。2#进线只有几十a,建议俩系分解车间协商解决负荷问题。

车间工作总结

华润三九新生产基地位于深圳观澜,于20xx年建成投产,该基地在依据国家gmp的基础上,采用国内国际的先进技术,进行高水平高质量建设,并结合企业和行业的实际进行了许多有益的创新。比如在丸剂车间运行的全工序连线生产方式,密闭管道真空输送物料,微波串沸腾床干燥药丸,赋形用纯化水常温改控温,制丸机制条筒增加水冷装置,微波承料带密带改网带及增设边缘导板,外包装组合式生产线增加联动和自控,重要工艺点实时自动监控等方法、技术、技改,稳定和提高了产品质量,减少了人员配置,产生了较高的生产效率和经济效益,实现了传统剂型的现代化生产。

下面对该车间的一些技术创新进行展开说明,车间的工艺流程如下。

在目前的制药装备行业特别是中药装备行业里,还没有全工序的成套剂型设备可供药企选择,为了进行不间断的连续化生产,减少中间品(软材、湿丸)存放量和存放时间,以节省洁净区空间,提高中间品的外型和卫生学质量,丸剂车间结合各方力量,在工艺设计、洁净区设计、设备选型、设备改造与创制等方面做了大量建设性工作,实现了从配料到成品十多个工序的连续化机械化生产。投入运行一年多,证明在人均产能、产品品质方面获得了较大提高,单位成本获得下降,综合效率、效益获得提升,达到了丸剂生产的行业领先水平。

目前国内大多数的丸剂生产还是采用传统的人工或者皮带方式输送物料,这些运送方式用在后工段的包装环节是影响不大的,但在前工段的中间品环节,这些方式使得软材或湿丸较多地接触人手并长时间暴露在空气中,容易被环境污染,不利于产品卫生学方面的控制,也容易污染环境与设备,引发大量的卫生清洁时间。为此,我们对工艺进程上的各种中间物料进行深入研究,根据它们各处的不同性状、不同流量、不同气送特性,进行分别的真空抽料设计,以满足工艺质量要求和获得较高的输送效率。例如,混合前干粉输送的分离腔采用微孔钛棒,炼药后的公共软材采用自动排队方式给六台制丸机供料,干燥前的软丸特制大半径物料管道以免撞击变形,干燥后的干丸为防止裂丸还自制了脉冲真空吸收器和带降速滑道腔的分离器。通过改用真空密闭输送,降低了前工段员工的劳动强度,改善了前工段员工的工作环境,前工段产前产后的卫生清洁时间也由通常的每班60分钟左右降为40分钟左右,前工段原料损耗由1.2 %降为0.5 %左右,车间空气、设备、中间品的微生物检出数据较低并且比较稳定。

微波具有加热升温快,兼具杀虫杀菌作用,但也有在降速干燥阶段微波利用率低和物料温升较大,以及小径物料的布料边缘会出现干燥不足的缺点。传统的热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀但升温慢的特点。因此,在丸剂车间的干燥工序我们采用了微波串沸腾床的干燥方式,将圆丸后的湿丸(此时含水量35%左右)先送入微波进行前期干燥,药丸内外同时升温,较快地完成升温阶段进入恒速干燥阶段,此时丸内的自由水充足,传质稳定,丸表蒸发稳定,丸体温度维持在90℃以下,经过10分钟左右,即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出(此时含水量12%左右),进入连续式热风负压沸腾干燥床进行后期干燥,在85℃的负压热风下向出料方向轻沸缓行,经过30分钟左右行完沸腾床,至此,干燥完毕,含水量降至4%以下。用这种复合干燥方式在干燥壮骨关节丸时,药丸温度始终保持在中温,挥发油物质获得了高保护,干丸的水分含量均匀稳定,溶出时间较短并且稳定,综合耗能较低。

们对赋形用纯化水进行加热并控制温度,断条率由原来的平均1~2次/分钟降至0.2~0.3次/分钟,降低了员工的劳动强度和局部返工率,并保证了产品品质。

由于壮骨关节丸软材的摩擦系数较高,当制丸机连续工作时,推进器、制条筒及物料会发热,且整体上散热慢于产热,筒内软材温度逐渐升高,黏度逐渐加大,出条速度因而逐渐下降,影响了产量,发展下去还可能影响质量。所以,生产壮骨关节丸需要使用制条筒带冷却装置的制丸机,但目前市场上还没有这样的机器,因此我们对制丸机制条筒进行了改造,在其外层加装了降温夹套,通上冷却水,中和摩擦产生的热量。小时产能由改造前的42kg左右提高改造后的53kg左右,并保证了产品品质。

微波厂家提供的承料带是通常的密织带,透气性能弱,在干燥过程中贴带丸和贴带面干燥滞后,造成干燥不均和耗能增加。为此,我们将承料带改为网格带,改善底部药丸的通风环境,降低丸周蒸汽分压,促进扩散,解决了此原因的干燥不均和无效耗能问题。此外,对象壮骨关节丸这类小径物料,微波干燥还有一个固有缺陷,就是那些网带边缘的独处药丸吸收的微波往往不足正常的三分之二,干燥动力不足,为此,我们给干燥腔内的承料带增加边缘导板,扬起料带适当角度,集中边缘物料,避免了这种干燥缺陷,此举能避免大约3%的局部返工。

外包装组合式生产线分别由三家不同的设备供应商提供,彼此间没有信息和控制联系,在生产过程中时有因为换料、机器故障等原因引起产品堵塞或机器空闲,操作人员常因此处于紧张状态,容易疲劳。为此,我们在贴签—装盒—收缩装箱之间安装了光电感应和逻辑联动控制装置,实现了一定程度的自动功能,分担了一些操作人员的工作,改造后每班能减少大约15~20次的产品堵塞或机器空闲,使得包括内包装在内的整个后工段的生产更加流畅稳定。

为使产品质量更加稳定可靠,丸剂车间还对混合时间、炼药负荷、干燥时间、干燥温度等重要工艺控制点进行实时自动监控。利用机器自带或另配的高品质触摸屏、可编程控制器、精密测流器、远红外探测器等装置对工艺过程中的重要工艺点进行实时监控,到达警戒值时自动报警,到达特定值时自动报警并停机,避免了单靠人工观察的可能疏忽,为产品品质提供有力保障。

1 ----原料损耗由0.6%降为0.2%(改为:1.2%降为0.5%)。

2 ----热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀(新加:但升温慢)的特点。

3 --即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出(此时含水量12~15%左右)。

电缆车间实习报告总结

了解****电缆制造厂的一般运作过程,熟悉电缆制作的具体流程,学习电缆厂的日常管理工作。通过实习,了解生产企业的一般运作及管理机制,建立起对企业的感性认识,为将来进入社会工作打下基础、作好准备。

1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。

2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题 及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出。

3.认真学习电缆厂的相关知识,包括电缆生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

1.通过上网查资料等方式事先了解**电缆厂及一般电缆生产制造的大概流程。

2.在老师的统一带领下到达**电缆厂。

3.集中听取企业工作人员对该电缆厂的简单介绍,了解它的产品,及参观过程的注意事项。

4.在工作人员的带领下,实地参观电缆制造过程,听取工作人员的介绍,更形象地了解电缆制作的具体过程,生产设备,制作要求,注意事项等。

5.集体回校,撰写实习报告。

学习的最终目的就是应用,只有将学习的理论知识与生活实践相联系,将学习的理论知识运用到社会实践中,学习才能达到最终目的。学院一直以来注重实践,提倡实践,也努力创造机会、提供机会给学生们参与到实践中去,因此,学院这次例行为我们组织了到企业参观实习。感谢学院的领导老师们的“精心安排”,让我们能够提早去了解企业,了解社会。

这次我们参观的是**电缆厂。

参观实习的这天,刚好下起了大雨,但这丝毫没有削减同学们期待的心情。为了将理论与实际相结合,为了对企业的生产与管理有更具体形象的了解,为了能够更深入地了解和认识社会,大家认真地完成了这天的实习。

很早就出发的我们,也就早早地到达了我们的目的地——**电缆厂。到达之后,我首先注意到的是该厂到处郁郁葱葱的树木。环境日益受到重视的今天,该厂的绿化无疑先给我留下了一个深刻印象。良好的工作环境是非常重要的,那时我就想,为工人们创造一个良好的工作环境应该也是该厂管理的一个重要方面,从而也就可见,该电缆厂有着以人为本的重要管理理念。

稍候片刻之后,厂里的一位热情的工作人员先为我们上了生动的一课。他精简却又生动地为我们先介绍了工厂的概况,告诉了我们该电缆厂的主要产品,电缆生产制造的主要过程和各项注意事项,产品的市场和销售情况,以及该工厂的一些管理工作和管理理念等。然后,他还提醒了我们在接下来的参观中应注意的各个方方面面。在这节别开生面的课上,在这节远离学校课本而融入社会企业的课上,确实让我获益匪浅。这节课,先让我对生产企业的生产过程,具体到电缆的生产流程,有了一个感性的认知,为我接下来的参观作了一个重要前提,同时,这节课也让我感受到了**电缆厂的严谨风格、力求创新的.生产指导、以人为本的管理理念和追求高质量的服务态度。

但是,“眼见为实”,实践出真知,所以,深入到工厂车间参观才是更重要的方面,也是我们这次实习的主要内容。一节课过后,我们大家都迫不及待地要去参观生产车间的具体情况。于是接着,我们就被分为了几个小组,每个小组由企业的一个工作人员带领着,按产品生产步骤参观工厂车间,了解电缆制造过程。

在工作人员的带领下,我们终于来到了“真正的工厂”——车间。首先映入眼帘的,是一个大大的红幅上写着的“安全第一”。确实,无论什么情况,安全总是最重要的,尤其是电缆这种大设备大机器生产,安全问题更是不容忽视。“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹”,在车间的很多地方我都看到了这句文明标语。工作人员告诉我们,工厂总是本着以人为本的理念,高度重视安全问题,确保一切生产工作在安全环境下进行。在管理越来越受重视的今天,对人的管理技巧也倍受关注,企业对工人的安全的关心无疑为企业的生产等方面的管理奠定了重要的基础。每一个车间还都设有“绿色通道”,确保了我们参观的安全;我也注意到了在每个车间,每隔一段适当的距离就会有灭火器。

工厂的卫生也是值得一叹的。无论我走到哪里,都看不到有一点废纸、一点不该有的垃圾,也没有看到杂物堆放。虽然工厂因为历史较久,显得有点旧,但它干净的环境却让我感觉焕然一新。在这样一个环境下工作,我想,谁都愿多出几分力,谁都会觉得舒服,谁都会尽心尽力工作。

在参观的过程,我也感受到了该企业对工人的鼓励,对质量的高要求,对产品的不断改进的目标,这些,从到处贴着的文明精神标语就可看出。“提高自身竞争能力,树立顾客要求意识”,“质量在我手中,顾客在我心中”,“持续改进是一个永恒的目标”。不难看出,该电缆厂树立了很强的市场观念,力求以高质量的产品来提高市场竞争力,以不断改进生产工艺来扩大市场份额。工作人员也告诉我们,,把好质量关是企业生产的重要原则,不断改进、力求创新是企业发展的重要战略,赢得市场是他们的最终目的。

在参观过程获知,**电缆在1999年开发的110kv交联电缆通过了由国家机械工业局和国家电力公司联合组织的新产品新技术鉴定(即两部鉴定)和科学技术成果鉴定,得到专家的一致好评;同年110kv交联电缆列入了国家经贸委第二批《全国城农网建设与改造所需主要设备产品及生产企业推荐产品目录》,2000年110kv交联电缆获得了**省优秀新产品奖。公司开发的220kv交联电缆于2000年5月分别通过了国家电气设备检测中心和国家电线电缆检测中心进行的型式试验,产品主要性能指标高于国家标准和iec标准要求。并于2003年11月顺利通过了在武汉高压试验研究所长达一年的预鉴定试验。220kv交联电缆预鉴定试验的通过,标志着**公司电缆生产技术水平已经跨上一个新的台阶。这不由得让我想起了一句话:产品质量是企业的生命。** 电缆有限公司的成功不仅与其精良的设备、先进的技术有关,更离不开它一贯秉承的“以顾客为中心、树名牌意识、科学管理、创新改进”的质量管理方针。**电缆不仅引进投入了精良的设备,拥有了先进的技术,也很好地将设备与技术相结合,加上科学的管理,创新的改进,从而生产出了高质量的产品。

整个参观过程,工作人员都以一种积极的态度耐心详细地向我们介绍每一个生产步骤,对于同学们提出的问题耐心解答。从他的工作态度,我们也可以窥视到整个企业的工作作风,即积极向上、严谨认真。

这次实习,虽然看似只是简单的参观,但它对于一个人的认识却起到了很大的作用。它开阔了我们的视野,让我们对事物有了更加具体的认识。通过理论知识的学习,我们了解的往往只是一个模糊的概念,很难对事物本身有一个清晰的认识和具体的了解,而实践才能让我们看清事物本身。通过这次实习,我切实体会了企业生产的流程,认识到了如何将课本学到的理论知识应用于实践。看着车间的那些大机器,听着工作人员介绍它们的作用,才发觉理论与实际确实还是有很大差距,让我更加清楚实践的重要意义,从而注重实践。

在车间看到工人们严谨细微的工作,虽然辛苦却一直坚持着的精神,我感受到作为一个社会人应具备的基本素质。通过实习,我们才能更加明白学校与社会的不同,才能为以后进入社会作好一个心理准备。透过工人们辛苦的工作,我们可以看见,社会的竞争是激烈的,进入社会后的压力可能是在学校学习时无法估计,因此,实习也让我们树立起不断学习,努力学习的信念。并且,要寻找机会参与社会实践,在社会大学里将理论转化为实际行动,作一个社会接受容纳的人。通过实践,我们才能更好地培养自己吃苦耐劳的能力,才能更加懂得如何做人,提高交际能力,办事能力。

理论与实践都是发展的双翅,理论脱离不开实践,实践要靠理论指导。实习是教学的重要环节,是学生理论联系实际的重要课堂。学院组织这次实习,让我们以一种辩证的观点对待理论与实践。然而在收获的同时,也有些许遗憾,就是不能真正领会到企业管理经验的精髓,也不能与我们的会计专业很好地对口连接起来。希望在以后的实习中,能在专业人员的带领指导下,深入专业对口工厂进行参观、学习,联系实际进行专业范围、专业目标、专业思想的教育,为我们学习专业知识打下基础和创造条件,深入车间到一定的工序或岗位上进行见习实习,把所学理论知识同生产、设计、科研等实际活动结合起来,进一步加深、巩固和提高了所学的理论知识,获得从事生产、管理生产的知识和技能,提高了分析问题、解决问题的能力。通过参观实习,可以进一步巩固和加深所学的理论知识,弥补理论教学的不足,以提高教学质量,也为后续专业课学习和毕业设计打好基础。通过生产实习也让我们接触认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养学生的专业素质,明确自己的社会责任。这次实习给我们提供了一次了解工厂、企业、公司的机会,增强了我们的社会实践能力。

只注重理论知识,只懂得“纸上谈兵”,永远上不了真正的“战场”,即使真上了战场,也会不堪一击。当今社会,竞争越来越激烈,实践动手能力也受到越来越多的重视。因此,在学好专业知识的基础上,多参加实习,将所学的理论知识与实际活动联系起来,提高分析、解决实际问题的能力,才能为自己将来在社会中占有一席之地打下基础,才能为自己的进一步发展创造条件。总之,这次实习,让我认识到了实践的重要性,进一步巩固和加深了所学的理论知识,也让我树立起不断学习,不断实践,不断将理论与实际联系的目标,以后会把握每一次参加实习的机会,自己也会寻找实习的机会。

电缆销售工作总结

了,作为保险业务的销售,这半年来我较好的完成了销售的任务,同时自身也是得到了一些成长,对保险行业有更多的一些了解,对于销售的经验也更加的多了,现在我就上半年的保险业务工作做如下总结:

我在做保险销售的工作当中,明白想要做好工作是必须了解我们的产品,明确我们的目标人群,以及一些销售的技巧的,我做保险业务的时间不长,到现在为止也就是半年多一些的时间,可以说我上半年刚开始工作的.时候是还有特别多不懂的地方的,虽然经过了一次培训,但是其实要学的方面还有很多,对于保险种类的学习也是我做销售必须要学的,不然也无法很好的去给客户做好介绍。

上半年公司也是开设了一些新的保险业务,对于我来说,这些是基本的学习,不然就无法和客户沟通了,在了解了保险之后,我也是多去了解销售的一些技巧,我明白我对这个行业,这个保险业务不是那么的熟悉,那么我就必须要多学,同时要用一些销售的技巧来补足,不然也是无法做好保险业务的。

提升个人能力的同时,我也是努力的去工作,积极的完成我的销售任务,做保险的销售,有些时候会被人误认为是骗子,觉得我们是骗人的,其实这些也是由于很多人对于保险的不了解导致的,但真正懂得保险的,却是非常乐意我们的推荐,他们也是能从各种保险中找到合适自己的,然后购买,工作中很辛苦,但是每次我卖出一个保单,给客户带去安全感,我都觉得是值得的,再苦再累,但我做的是正确的事情,同时也是完成了销售的任务,我觉得特别的开心,同时在销售的过程中,我也是结识了各行各业不同的人,让我的见识更加宽广,也让我和客户的沟通能找到更多的话题,和客户做朋友,也更好的促进了我的销售工作。

销售,同样也是要有耐心,把业务给去做好,我也期盼着下半年的业务能做得更加的好。

电缆车间心得体会

近几个月,我在一家电缆生产企业的车间里实习,这段时间让我对电缆生产过程有了更深入的了解,并且也积累了一些宝贵的心得体会。在这篇文章中,我将分享我在电缆车间里所得到的心得体会,希望对正在从事或者有兴趣了解电缆生产的人有所帮助。

第二段:技术的重要性。

在电缆车间里,技术是至关重要的。电缆生产是一个高度精细的过程,要求操作人员对仪器设备有丰富的技术经验和技能。在我的实习期间,我见识到了许多复杂的电缆生产机器,并学习了它们的操作和维护。我也亲眼目睹了技术问题会对生产带来的影响,即使是微小的错误也可能导致产品质量下降或者生产线停工。因此,我认识到培养和提高技术水平对于电缆生产至关重要。

第三段:团队合作的重要性。

电缆车间是一个需要团队合作的场所。在生产线上,每个人都有自己的工作职责,但是一个人的失误可能会影响整个生产线的正常运转。我在实习期间加入了一个生产小组,与其他同事合作完成了一系列任务。通过这个经历,我明白了团队合作的重要性。我们必须相互配合,确保物料供应充足、机器运行正常,并及时解决工作中出现的问题。只有团队的协作,我们才能顺利地完成工作,并确保生产的顺利进行。

第四段:质量控制的关键。

在电缆生产过程中,质量控制是至关重要的环节。电缆是用来输送电能和信息的重要工业产品,任何质量问题都可能导致事故风险和使用不安全。因此,质量控制必须得到严格的执行。在车间实习期间,我参与了一些质量抽检活动,了解了电缆产品的测试和检验标准,并且学会了使用一些质量控制仪器。这个经历让我认识到质量控制的关键作用,以及没有质量控制就没有好产品这个道理。

第五段:责任心与自我提升。

在电缆车间里工作,需要有高度的责任心。电缆产品关乎客户的安全和利益,我们必须对自己的工作负责,确保制造出符合质量标准的电缆产品。而且,电缆车间也是一个能够锻炼和提升自己的地方。我在实习期间,不仅学到了技术技能和操作经验,还学到了如何处理工作中的挑战和问题。我积极主动地寻找机会提升自己,与更资深的员工交流并向他们请教。通过这些努力,我在这段时间内得到了很大的成长。

总结:

通过在电缆车间的实习,我深刻认识到技术的重要性、团队合作的必要性、质量控制的关键作用以及高度的责任心和自我提升的重要性。这些经历不仅增加了我的实践经验,也使我更加深入地了解了电缆生产这个行业。我相信这些得到的心得体会将对未来的工作和学习起到积极的指导作用。

电线电缆销售工作总结

20xx年在公司领导下,坚持预防为主、防治结合、加强教育、群防群治的原则,通过安全教育,增强员工的安全意识和自我防护能力;通过齐抓共管,营造员工关心和支持安全工作的局面,从而切实保障员工安全和财产不受损失,维护厂区正常的生产秩序。

为进一步做好安全教育工作,切实加强对安全教育工作的领导,把安全工作列入重要议事日程,公司总经理直接抓,分管部门具体抓,办公室、保卫科具体分工负责组织实施。

1、建立安全保卫工作领导责任制和责任追究制。将安全保卫工作列入各有关处室的目标考核内容,并进行严格考核,严格执行责任追究制度,对造成重大安全事故的,要严肃追究有关领导及直接责任人的责任。

2、签订责任书。公司与科室和车间主任层层签订责任书,明确各自的职责。明确了应做的工作和应负的责任。将安全教育工作作为对员工考核的重要内容,实行一票否决制度。贯彻“谁主管,谁负责”的原则,做到职责明确,责任到人。

3、不断完善安全保卫工作规章制度。建立安全保卫工作的各项规章制度,并根据安全保卫工作形势的发展,不断完善充实。建立健全定期检查和日常防范相结合的安全管理制度,以及员工管理、门卫值班、巡逻值班、防火防灾、食品卫生管理、防火安全管理、健康体检等规章制度.严禁组织员工从事不符合国家有关规定的危险性工作.对涉及厂区安全保卫的各项工作,都要做到有章可循,违章必究,不留盲点,不出漏洞。

4、建立安全意外事故处置预案制度。建立事故处置领导小组,制定了意外事故处置预案制度。

安全教育工作是一项社会性的系统工程,需要社会、公司、家庭的密切配合。我们积极与市公安、卫生、综合治理等部门通力合作,做好公司安全保卫工作,学校组织开展一系列道德、法制教育活动,取得了良好的.教育效果。

要确保安全,根本在于提高安全意识、自我防范和自护自救能力,抓好安全教育,是公司安全工作的基础。我们以安全教育周为重点,经常性地对员工开展安全教育,特别是抓好交通、大型活动等的安全教育。

认真做好安全教育周工作。安全教育周以"厂区安全"为主题,在安全教育周期间,组织学习安全教育工作文件,对厂区易发事故类型、重点部位保护、工作薄弱环节、各类人员安全意识与安全技能等方面,开展深入全面的大检查,消除隐患,有针对地扎实地开展教育和防范工作。

1、开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。对厂区进行全面的安全检查。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。

导责任制和责任追究制。将安全保卫工作列入各有关处室的目标考核内容,并进行严格考核,严格执行责任追究制度,对造成重大安全事故的,要严肃追究有关领导及直接责任人的责任。

2、签订责任书。公司与科室和车间主任层层签订责任书,明确各自的职责。明确了应做的工作和应负的责任。将安全教育工作作为对员工考核的重要内容,实行一票否决制度。贯彻“谁主管,谁负责”的原则,做到职责明确,责任到人。

3、不断完善安全保卫工作规章制度。建立安全保卫工作的各项规章制度,并根据安全保卫工作形势的发展,不断完善充实。建立健全定期检查和日常防范相结合的安全管理制度,以及员工管理、门卫值班、巡逻值班、防火防灾、食品卫生管理、防火安全管理、健康体检等规章制度.严禁组织员工从事不符合国家有关规定的危险性工作.对涉及厂区安全保卫的各项工作,都要做到有章可循,违章必究,不留盲点,不出漏洞。

4、建立安全意外事故处置预案制度。建立事故处置领导小组,制定了意外事故处置预案制度。

电缆车间心得体会

近期我有幸在电缆车间进行实习,这段时间的实践经历给我留下了深刻的印象。通过亲身参与电缆生产过程的全过程,我对电缆行业有了更深入的了解,并在实践中收获了不少心得体会。

首先,技术操作是电缆生产成功的关键。在电缆车间工作,最基本的就是掌握各种技术操作方法。电缆生产是一个精细而复杂的过程,需要严谨的态度和敏锐的观察力。学习如何正确操作机械设备,保持设备的良好状态,是在电缆生产中至关重要的一环。只有熟练掌握操作技巧,并能灵活运用在实际生产中,才能保证产品的质量和效率。

其次,质量检测是电缆生产的保障。电缆作为一种重要的电力传输工具,其质量直接关系到整个系统的安全稳定运行。在电缆车间,我亲眼见证了各种严格的质量检测步骤,这让我认识到了质量对于电缆行业的重要性。敏锐的目光和准确的判断力是一个优秀的检测员必备的素质。通过观察和学习,我了解到了各种质量检测方法和标准,还学会了运用相应的设备进行检测。只有这样,才能始终保持产品的质量和可靠性。

第三,团队协作是电缆生产中至关重要的环节。电缆生产是一个复杂而庞大的系统工程,需要多个环节的协同合作才能顺利进行。在车间实习期间,我学会了与其他工作人员协同工作,分工协作、密切配合,确保整个生产流程的顺利进行。互帮互助、相互沟通、相互理解是促进团队协作的基本要素。只有促进良好的团队协作,才能确保电缆生产的高效率和高质量。

第四,安全生产是电缆车间的首要任务。电缆车间是一个高风险的工作环境,需要时刻保持高度警惕。在车间,我不仅接受了相关的安全培训,还亲身体会到了电缆生产中存在的危险。无论是机械设备的操作还是化学药品的使用,都需要高度的安全意识和正确的操作方法。只有把安全生产放在首位,才能确保员工的生命安全和设备的正常运行。

最后,电缆车间的实习经历让我深刻体会到了电缆行业的重要性。电缆是现代社会基础设施的重要组成部分,关系到电力传输和供应。通过实践经验,我更加明确了电缆产业对社会的贡献和影响。电缆的质量和可靠性直接决定了电力传输的效率和安全。只有不断提升自己的能力和技术水平,才能为电缆行业的发展做出更大的贡献。

综上所述,通过在电缆车间的实习经历,我不仅学到了实际操作技能,并了解了电缆行业的重要性,更体会到了团队协作和安全生产的重要性。这段实习经历为我未来的职业发展打下了坚实的基础,也让我认识到了自身的不足和需要提升的方面。我相信,通过持续的学习和实践,我一定能在电缆行业中发光发热,为社会的发展做出更大的贡献。

夏季电缆工作总结

在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1-10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

2、在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

3、在新产品的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

1、包装车间在08年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

2、车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

3、通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,提高自身的素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

一、安全方面:

安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重,像前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

4、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。

凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的。

以后的生活就是这样了,我不求做到最好,也要做到尽善尽美,不求xx归来,但求无愧我心,我会做好的!

电缆的年度工作总结

20xx年上半年已经过去,在总承包三部的正确领导和亲切关怀下,电线电缆总厂项目部全体员工认真学习、贯彻总承包三部年初工作会精神,以“管理年”作为各项工作的指导思想,以“安全月”活动为契机,进一步完善各项规章制度,加大制度的执行力度,全面实施系统管理,各项工作都取得了较好的成绩。

一、主要经济技术指标完成情况。

1、产值指标:截止到20xx年6月,上半年完成施工产值2500万元,完成整个工程量的45.26%(2500/5523=0.4526),并且100%按照施工计划完成任务。

2、工程款指标:截止到20xx年6月底,回收工程款5237万元,已回收整个工程款的90%。按原计划完成。

3、考核指标:

4、技术质量:工程上半年顺利按照合同工期完成了施工任务,并已经通过了工程预验收,受到了建设、监理单位的一致好评。

二、工程施工生产及进度情况。

1、生产组织:

本工程于20xx年2月16日开始复工,投入春节后的施工生产。在复工开始至合同工期结束,不足3个月的时间内,工程的地面、内墙、机电安装、幕墙、外墙涂料、卷帘门安装、电梯安装等工作均要全面完成。这其中,有劳务分包的工作任务,有专业分包的工作任务,还有甲方指定分包的工作任务,工程的任务量和单位之间协调的工作量都是巨大的。项目部在落实三部的管理方针基础上,结合现场实际情况,加大了对各项工作的管理力度。针对工程任务量大的特点,项目部组织相关人员细化施工任务,将施工中的问题分解,并邀请监理工程师共同参加相关会议,做到提前交底、提前沟通,并把每道工序做好事前预防、事中控制、事后总结的工作,从而避免窝工、返工、停工等不利因素对工程的影响;针对分包单位多,协调工作任务重的特点,项目部对各单位一视同仁,制定统一的阶段目标,要求每个单位相关责任人常驻现场并落实责任到位,确保总工期计划的顺利进行。在三部领导的关切以及机关部室的大力支持下,在项目部全体职工共同努力下,电线电缆厂项目在上半年的短短时间内,如期完成了各项施工任务,并顺xx过工程预验收,工程的各项工作均达到了业主及监理单位满意的程度。

2、技术质量:

项目部在落实年初三部工作会的基础上,将技术工作的重点集中到加强管理上。技术质量管理人员通过加强各个环节的制度落实,以达到控制工程实体质量的目的。工程进入施工收尾阶段,各分包的工作量日趋增大,项目部技术质量管理人员针对这些特点,展开了大量工作。通过召集分包单位技术负责人及相关人员召开碰头会、交底会、质量分析会等形式,将分包单位的质量意识提高上来;通过每周质量例会的平台,对各单位每周的质量工作进行讲评,并采取邀请监理参加等方式对质量问题进行多方讨论,以消除隐患将总包单位的技术质量管理制度贯彻到位。由于采取上述措施,工程在上半年的施工中得以顺利进行,并使工程质量始终处于良好的受控阶段,尤其是在施工收尾中,持续保持了工程主体的优良品质,得到监理的高度评价。

3、文明四区建设和精神文明建设工作:

项目部基于上一年度创“xx市文明安全工地”的基础,并结合建委3月1日开始实施的绿色施工的要求,加强对施工现场文明施工的各项要求,对现场的场容、临电、消防、工人生活区等方面进行不间断的持续改进,并结合三部安全生产部的要求,采用标语、板报等形式,加大宣传教育力度,确保在施工收尾立体交叉施工中,未出现任何安全、消防问题。

三、项目经营承包完成情况及总分包模式实施情况。

本工程为收取管理费的承包模式,公司按照签订的承包协议书收取4%的管理费,目前已经完成合同范围内的全部工作内容。

四、成本管理、资金管理、审计及清欠主要情况。

1、成本管理方面:项目部在材料选购、分包单位的确定上采用多找厂家询价、多找分包单位报价的方式,在资金条件允许的条件下采用优惠付款的方式压低材料价格,节约工程成本。对于市场波动造成的主材价格异常波动增加的施工成本,随着9月份京造定(20xx)4号文件的出台,项目部已同建设单位协商,建设单位同意按照文件要求进行调价,但具体的细节仍在磋商中。

2、资金管理方面:在资金使用上项目部始终坚持以收定支的原则,每次支付工程款均根据工程进展情况和合同约定实行严格的审批制度。每次付款、每项费用开支均由项目部负责人和合作方共同签字,资金管理在实施过程中一直属于受控状态。分包付款方面,严格按照分包单位完成的工程量和合同约定的付款比例进行,对于资金确实短缺、紧张时,提前与对方沟通协商,赢得对方的'理解。本工程自开工至今未发生任何分包单位、供应商闹事、起诉事件。

五、下半年的工作安排。

电线电缆总厂综合生产销售中心工程目前已经基本完成了合同范围内的施工任务,工程预验收已经完成。目前施工现场仅仅由于甲方负责的一些外围管线未正式接入楼内,致使竣工验收还未进行,因此项目部正与甲方单位积极协调,配合甲方完善相关问题,尽快推动工程竣工验收顺利进行。同时处于工程收尾阶段,项目部尽快完成各项资料交验以及竣工结算的工作。

09年是全集团公司的“管理年”,项目部在三部的直接领导下,将持续保持本工程施工的良好态势,加强管理,加大力量完善工程收尾阶段的各项工作,圆满完成本工程的收尾!

夏季电缆工作总结

安全是个系统工程,采矿车间大多员工都是在井下工作,工序多,且多为人机混合作业,车间本着以人为本的管理理念和对生命负责的态度进行日常的安全工作管理。

员工在安全管理中起到非常重要的作用,因此车间利用车间安全生产会议、工段长会议对员工进行安全生产知识教育、培训,并结合生产中存在的安全问题进行岗位职责和安全知识的学习,保证员工有识别和处理安全隐患和安全事故方面的基本技能。车间还对新员工和转岗员工进行车间级、班组级安全教育,并作了相应考核。分配到岗位后,确定了安全责任人,监管他们的安全。在工作中,要求工段长、班组长密切关注他们的安全,对于人的不安全行为,车间主要查各岗位人员工作职责和安全操作规程的执行情况,发现问题及时教育、纠正,并严厉查处违章、违规行为,作出相应处罚。车间还加大对违章作业人员的查处,一旦发现就立即处理和通报让其他员工能够引以为戒同时车间为了营造“关注安全,关爱生命”的良好氛围,开展了一系列活动。如成立车间“安全生产月”活动领导小组,悬挂安全宣传、出了安全宣传栏、要求员工查找身边的安全隐患、积极组队参加矿举办的安全征文和知识竞赛活动等。通过以上一系列安全宣传,使员工进一步认识到了安全的重要性和进一步提高了员工的安全防范意识。

车间对员工还进行安全教育使员工认识到做好安全工作的重要性,要我安全”转变为“我要安全”,提高员工自觉抵制“三违”现象的思想意识。通过经常性的学习,员工的工作责任和安全意识得到了进一步加强和提高同时制定工段、班组及员工个人安全生产责任书,并与工段、班组、员工个人签订了安全生产责任书,明确工段长、班组长、安全员及员工个人在生产过程中的安全责任。明确责任事故对责任人的处理,降低事故责任人的薪金考核,并阐明车间对事故的处罚力度同时车间根据实际情况对不合实际的操作规程进行更新。

车间针对矿山井下的生产特点,对生产过程中的安全隐患进行认真识别和排查,根据生产实际,及时制定安全防范方案和措施,明确了各岗位人员的操作和行为同时在各场所悬挂各种警示牌。车间各级管理人员加强对生产现场的隐患进行排查,发现隐患及时处理,不能处理的,及时报告车间,车间及时协调安排处理。在安排生产的同时布置安全工作,对易发生安全隐患的地段和重大施工项目实行专人管理、专人监测。车间在处理安全隐患和急、难、险的工作时,始终有车间领导在作业现场组织、指挥、协调工作,预防安全事故的发生。

车间针对现有设备使用年限长,锈蚀严重的情况,车间按照公司设备管理要求,严格对车间设备进行管理,建立建全设备台帐,落实责任人,重点设备实行专人专管。加强日常检查、维护和保养,发现设备故障及时排除,并做好相关检查、维修记录。生产再紧,也要调整时间对设备进行维护修理,确保设备工作情况良好能够安全运行。重点设备卷扬机、主扇风机关系到员工的生命健康,车间加强日常检查,确保设备处于安全正常工作状态。

爆破器材安全隐患极大因此车间将爆破器材的运输、使用当做车间生产过程中一个非常重要的环节,并将加强爆破器材的运输和现场使用管理放在重要位置来抓。

总支要做好安全就要求我们每个人都能做到注重细节、不漠视、不盲目、时刻保持清醒的头脑把安全当做工作的一部分,同时我们还要对自己和别人的生命负责把安全工作做好不留死角让安全为生命护航。