时间流逝得如此之快，我们的工作又迈入新的阶段，请一起努力，写一份计划吧。计划可以帮助我们明确目标，分析现状，确定行动步骤，并制定相应的时间表和资源分配。以下我给大家整理了一些优质的计划书范文，希望对大家能够有所帮助。
1在科长的领导下,负责车间大修、定修、抢修的技术跟踪工作。
2负责车间备品备件的`质量、申报、支领、发放工作。
3负责厂内劳保申领、发放等工作。
4负责办公用品申领、发放等工作。
5负责加急备件的统计、领取工作。
6负责车间的修旧利废项目申报。
7负责车间设备日常检查。
8认真完成上级交办的各项任务。
2、本标准规定了电力有限公司备品配件管理的基本规则。本标准适用于有限公司备品配件管理。
3、职责
3.1生产副总职责
3.1.1领导全公司备品配件管理工作。
3.1.2审核批准备品配件定额计划。
3.2生产技术部职责
3.2.1按备品配件定额，编制月、年度备品配件申请计划。
3.2.2提供备品配件加工图纸，做到图纸准确齐全，符合国家机械制图标准。修改图纸后应及时更改技术档案室底图。
3.2.3掌握备品配件使用规律，提提供备品配件消耗资料，编制部门备品配件储备定额清册。
3.2.4提出备品配件保管、保养的技术要求。
3.2.5配合解决备品配件加工订货的技术问题。
3.2.6组织特殊、重要备品配件的验收鉴定工作。
3.2.7审核外调、处理和报废备品配件工作。
3.2物资保管员职责
3.2.1负责备品配件的加工订货及采购工作。
3.2.2备品配件的运输、入库、发放、退库、盘点和提请有关部门进行质量验收、检查等工作。
3.2.3备品配件按保管、保养要求，做好“十防”工作(防锈、防尘、防震、防潮、防雷、防水、防爆、防盗、防变质、防漏电)。
3.2.4处理多余、报废和淘汰的备品配件。
3.2.5每季度总结与分析^px备品配件的储存、领用及补充等情况，为修订备品配件储备定额不断积累资料。
3.2.6协助有关部门修订备品配件定额清单
4、管理内容与办法
4.1备品配件的范围
--事故备件指除大型主设备外，其它重要设备的`设备型备件，这些设备一旦损坏，将影响发、供电的正常运行，且损坏后不易修复或难于购买。
--事故配件指主设备的零部件，具有正常运行情况下不易磨损，正常检修无需更换，一旦损坏将造成主设备不能正常运行且具有制造周期长、修复困难、不易购买等特点。
--一般备件指为缩短检修时间而储备的用于正常检修的轮换组合备件和轮换检修备品。
--一般配件指设备正常运行下易磨损，正常检修中需更换的零部件。
4.2备件的管理
4.2.2进口设备的一般备件因补充困难，宜按事故备品、配件来管理，同时应注意进口设备备品配件的及时购入并做好备品配件的国产化工作。
4.2.3备品配件的储备必须保持良好状态，以随时调用。并应按核定的定额在使用后及时补充。
4.2.4物资专工应根据安全生产的实际需要，在确保产品质量的前提下，开拓供应渠道，择优订货，提高企业经济效益。
4.2.5备品配件管理采用计算机和网络管理等先进的技术手段，以适应电力生产的特点和各部门这间的协作，有利于充分利用储备和资金。
4.3计划管理
4.3.2计划编制涉及到生产、维护、财务，由生产技术部牵头各部门领导配合，在机组检修开工前5个月，分工协同编制备件需用计划。
4.3.3一般备品和一般配件在正常维护、小修、大修中使用，其储备量由生产技术部门按检修计划与库存状况提出备件需用计划采购申请，由生产副总审批后，由采购专工负责采购。
4.3.4对已退役和淘汰的设备的备品配件，原则上应与设备一起处理。在设备未退出运行前对设备的备品配件进行处理时需经公司领导批准。
4.4.1备品配件委托加工根据历年检修消耗与年度检修计划，拟定需用计划。大小修所需委托加工备品配件需在开工前三个月订货，节日检修需用备件要考虑加工周期，保证供应。
4.4.2凡属于外委加工订货的备品配件均应按如下手续办理：
4.4.2.1外委工作统一由生产技术部归口办理，采购专工负责联系外加工公司家并签订合同协议和完工结帐。
4.4.2.2外委加工委托部门必须填写《委托加工申请表》，并提交符合国家制图标准的正规图纸。图上应标明技术标准要求、材质、数量等项。
4.4.2.3外委加工审批程序：加工由检修公司检修班组提出，专工校核，生产技术部专工组核准，经部门负责任人审核后将外委申请表和图纸一并由生产副总批准后，交物资专工办理。
4.4.2.4在加工过程中如发现图纸错误、加工困难等需修改技术要求、工件尺寸的，采购员应通知专工修改图纸并在修改处签字，以示负责。
4.4.2.5外委工件的验收：零部件加工完以后，由专工验收，发现不合格时由物资专工负责与加工单位交涉、解决。
4.4.3为防止伪劣产品进入，生产技术部应不定期对加工公司家进行资质审查，并公布审查结果。经审查合格的公司家可确定为配件定点供应公司。严禁使用非配件定点供应公司生产的产品。对于市场采购的备品配件，必须选择正规商店具有资质和良好信誉的合作者，并定期对上述供应商进行审查。
4.4对采用新技术、新工艺、新材料的产品，需由生产技术部报请公司组织论证，确认后方可使用。
4.5质量管理
4.5.1外委加工技术难度大的进口设备的配件时，生产技术部应组织专业技术人员对委托加工研制单位进行考察，报请生产副总批准后方可实施。
4.5.2对测绘试制的国产配件，必须经过半年以上工业性试验方可进行技术鉴定和推广使用。使用部门及生产技术部门为保证质量应对研制单位生产的配件进行必要的质量抽查。
4.5.3生产技术部要严格遵守备品配件验收和保管制度。事故备品配件验收时要有专工参加，做好记录。不合格产品不予入库，不准使用，并及时通知供方进行处理。
4.5.5备品配件应实行档案化管理，图纸、合同、合格证、质量证明书、验收记录等材料应存入档案。图纸发生修改和变更应由生产技术部专工签字。
5、检查与考核
5.1备品配件管理办法的执行情况，由生产技术部和综合部负责检查与考核。
5.2对于在备品配件管理过程中，未认真履行职责、未按管理流程工作、未达到管理要求和部门和个人，按公司规定进行考核。
4.5.4仓库长期存入的备品配件，仓库人员要做到每季度检查并按不同性质不同类型进行维护保养，以防损坏、变形和锈蚀。
1、各车间在申报备件工具计划之前,必须同厂内备件库或物资库房核实,确定无储备,才能填写计划表。
2、各车间报计划时,必须确保所报备件与原型号一致,杜绝误报错买,造成物资费用浪费,车间第一责任人负责审核。
3、各车间所报急需备件入库后,要及时开票出库,必须在一周之内领取。
4、各库管员要保持库房内备品备件工具的清洁、完好,杜绝备件在库存期间发生备件损坏或锈蚀。必须根据类型、大小及精度、环境等要求进行分类摆放,并且进行标识,要做到两齐、三清、四号定位和九不。两齐:库容整齐、摆放整齐;三清:规格清、材质清、数量清;四号定位:按物类或备件的库号、架号、格号、位号存放;九不:不锈、不潮、不冻、不腐、不变质、不坏、不漏、不爆。
5、各车间必须设立备品备件台帐,备件使用和领取要有详细登记,台帐要做到帐物相符。
6、各车间在申报备品备件计划时,要按设备的一定比例进行申报,不准多报。
7、各车间计划员填写设备备件计划表,应及时上交设备科计划员,由设备科计划员与物资公司核实,再由分管设备厂长审核后,经厂部第一责任人批准上报。
8、厂内急需备件领回后,要及时更换或安装,如需生产停机才能施工的,必须在停机两次以内完工,或在设备领回15—20天内完工。
9、设备备件的验收程序
9.1备件验收人员除应熟悉机械设备零件、部件及整机检验的知识和技能外,还应熟悉设备维修技术知识和技能,在工作中能严格把好质量关,能协调维修工人预防发生检修施工不合格,以及有一定组织能力,责任心强,有良好的职业道德和具备一定技术水平及业务素质。
9.2备件到货后,由供货单位、合同处、物资部或本厂材料员根据备件类别,通知相关验收负责人或其它相关人员到现场验收。
9.3人员应采取认真负责的态度,对到货的备件、材料先从外表和外露零件的整齐、防锈、涂漆、美观的技术要求以及标牌规格型号、到各部件与原配设备的外形尺寸,进行初步验收。
9.4重要备件除从外观质量考核外,同时还须进行必要的计量检测,进一步细致验收。
9.5有必要进行分解验收的,根据情况领回后检查验收。
9.6验收人员在验收过程中,确认无误的方可签字认定,如有疑问或发现问题,应当场提出,不能解决的有权拒绝验收签字,并报设备科处理。
9.7严禁验收人员马虎从事,或与供货单位串通徇私舞弊。
9.8各车间在备件使用前,要组织相关人员对设备进行二次检验,保证备件零缺陷。
10、各车间每月将当月备件使用情况和库存情况同计划一并报设备科。
1主题内容与适用范围
1.1本标准规定了电力系统设备事故备品备件工作的,管理内容与要求。
1.2本标准适用于电力系统设备事故备品备件的管理部门和有关工作人员。
2引用标准
2.1本标准引用部颁“电力工业发供电设备事故备品管理办法”结合我公司实际而编写。
3术语
3.1事故备品包括配备性备品,设备性备品材料备品。
3.1.1配件性备品是指主要设备(主机和辅机)的零部件。
3.1.2设备性备品是指除主机以外的其它重要设备。
3.1.3材料性备品是解决主机设备事故抢修时和加工配件备品所需特殊材料。
3.2备品范围为正在正常运行情况下,不易磨损,检修中不需更换,而一旦损坏后,将造成发供电设备不能正常运行,或直接影响主要设备的出力和安全,必须更换者,以及在零部件一旦损坏后,短时间内不易修复、购买、制造,又属生产必需者。
3.3下列情况不包括在事故备品范围之内
3.3.1设备正常运行中的易损件,正常检修中需要更换的零部件。
3.3.2为缩短检修时间用的检修轮换件。
3.3.3设备损坏后,短时间内能修复、购买、制造的零部件和器材。
3.3.4特殊检修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。
3.3.5现场固定安装的备用设备,如备用砺磁机、备用开关、备用水泵等。
4备品的定额管理
4.1备品的定额各处室虹作由总工程师的领导,备品储备定额由生技科、物质科、财务科及有关生产单位,根据所管辖范围内设备的类型和健康状况,本着既保证安全生产,又要节约资金的原则,共同研究,编制清册,经总工程师审查,报省公司审批后执行。
4.2编制事故备品定额应注意以下事项:
4.2.1省公司已集中储备的备品,原则上我公司不再储备。
4.2.2重点考虑电网和关键设备的事故备吕。
4.2.3同型号和不同型号的设备能互换、通用的零部件只备一种。
4.2.4备品储备定额的修订,原则上三年进行一次,修改变动的部分需经省公司核准调整备品资金。
4.2.5新投设备所带的专用工具和备品备件,由生产单位和施工单位共同验收、登记,并交生产单位保管,施工单位使用时可向生产单位领用,投产后,施工单位应将专用工具移交生产韵。
4.2.6新设备投产后,要补充事故备品定额。
4.2.7掌握设备及零部件的技术要求,损坏规律,更换变动状况,定期检查定额执行情况,积累有关资料,不断提高定额管理水平,使定额各处室日趋完善。
5.1事故备品备件由公司集中管理,要动用必须经生技科主管备品备件专责人的同意,特殊情况须经总经理或总工程师批准。
5.2事故备品备件只能在事故抢修和临时发现事故性缺陷,急速处理时才能运用,其它情况一律不得领用。
5.3事故备品领用单位付款后,供应部门尽快将备品备件不足部分补齐。
5.4供应单位对备品、备件要精心保管,确保质量合格,不损伤、不变质、不失散,分类清楚,型号图号与实际相符。
5.5备品要单独立帐,做到帐、卡、物相符,要与正常维护备件,材料严格区分,不能混用。
5.6备品备件的订购、必须严格按照生技科提供的技术要求办理,不得随意变更技术要求和型号。砍需变更时必须经生技科专责人同意。
5.7备品备件的入库应验收并填写入库验收卡,由验收人签字和实物一起存放,加工图纸,出厂合格证及有关证件由保管员妥善保管。验收不合格的备品备件不能入库。
5.8各级备品专责管理人员,要有备品清册,掌握备品备件的数量及其动用补充情况。每年进行一次检查,并向有关领导和总工程师进行汇报。
5.9对已淘汰设备的备品,备件已变质,损坏的备品备件,由生技科签字储备单位向总经理或总工程师和财务部门提出报废报告,并上报省公司。
6.1生技科
6.1.1组织有关部门编制、修订事故备品储备定额。
6.1.2组织主要关键备品图纸的测绘审定工作。
6.1.3配合物资科解决加工订货中的技术问题。
6.1.4组织重要备品的验收鉴定工作和试验检查工作。
6.1.5审核外调,处理和报废的备品项目。
6.2物资科
6.2.1按备品定额编制备品申请计划,加工备品所需材料的供应计划。
6.2.3备品的运转、入库、保管、保养、发放、退库盘点,提请有关单位进行质量验收,检查和定期检查等。
6.2.4处理多余、报废和已淘汰的备品。
6.3财务科
6.3.1按备品编制资金计划,组织资金的供应,并监督资金的合理使用。
6.3.2定期总结分析备品备件资金使用情况,提出改进管理意见。
6.4各生产单位
6.4.1 提供备品加工图纸和有关技术资料。
6.4.2掌握备品使用规律,提供备品消耗资料,编制本单位储备定额。
6.4.3对淘汰报废备品的工作,参加技术鉴定,提出意见。